Что такое вибронога и как с ним работать

Высокое качество уплотнения основания фундаментов под будущее строительство можно выполнить с помощью специальных технологии виброуплотнения и соответствующего оборудования. Для этого применяются насосы, которые устанавливаются, в основном, верхние слои. Но, для работы с нижними слоями, а также при укладке материалов в трудно доступных местах используется вибронога.

Уст. информация

Как работает вибронога

Привод виброноги может быть электрическим или внутреннего сгорания. Учитывая, однако, степень погружения устройства в влажной среды, а также требования, касающиеся автономии применения, виброноги производят только с бензиновым двигателем.

Так как устройство используется для локального утрамбовывания материала, например, основы под колонны, столбы, колодцы, дренажные и т. д., должен быть компактный и удобный для использования. В отличие от виброплит, виброноги имеют пониженную вертикальную устойчивость, а так как требуют от исполнителя более высокой физической нагрузке. Кроме того, местные виброуплотнение часто требуется в случае срочных ремонтно-реставрационных работ, а поскольку соответствующая техника входит в состав оборудования, которое используется службами в кризисных ситуациях.

Устройство виброноги:

  • Кулачково-эксцентриковый механизм.
  • Вал.
  • Двигатель с баком.
  • Пружина возвратная.
  • Шатун с поршнем.
  • Корпус с ручками.
  • Уплотнительная пластина.
  • Сильфон.
  • Система управления.
  • Площадь трамбующей плиты виброноги небольшая и не превышает 500…600 мм2. Это обеспечивает устройству повышенную устойчивость, снижает вес и при той же мощности привода позволяет генерировать колебания с большой амплитудой. Увеличение частоты колебаний приводит к увеличению кинетической энергии и способствует улучшению качества трамбовки. Вместе с тем, это не позволяет уплотнение при обратном перемещении поршня.

    Особые требования предъявляются к двух узлов виброноги – рамы и плиты. Возникают значительные динамические нагрузки, а плита, кроме того, еще и сопротивление уплотняемого материала, который стремится оторвать диск от поршня при его перемещении вверх. Таким образом, данные детали изготовлены из штампованного проката средне — и высокоуглеродистых сталей и подвергнуты нормализации – процесс термической обработки, который уменьшает падение напряжения в различных частях детали.

    Применение высокопрочных сплавов в некоторых конструкциях виброног (обычно небольших размеров) не стоит: масса устройства очень уменьшается, но одновременно возрастает и инерции усилия на ручки, что управление виброногой сложно. Падает и долговечность уплотняющей плиты.

    Как выбрать виброногу

    • Подбор размера данного оборудования осуществляется по следующим критериям:
    • На площади уплотнения: если она сравнительно небольшая – до нескольких десятков квадратных метров, то применение виброноги технологически целесообразно.
    • Характер уплотняемого материала – вибронога хорошо для закрытия и герметизации битумом трещин, имеющихся в бетоне, трамбовки щебня, грунта, но не приемлемо для керамической черепицы, дорожной плитки и других искусственных покрытий, которые сделаны из малопластичных материалов. При этом поверхность плиты не имеет значения.
    • На самой большой глубине зоны уплотнения. Как правило, отражения виброноги во время обратного хода составляет до 600 мм при трамбовке на воздухе, и до 150 мм – на основе.
    • Тип привода, который может быть бензиновым или дизельным. В последнем случае развивается большая сила, но устройство становится более тяжелым, чтобы двигаться, и, кажется, больше шума во время работы. Есть недостатки и привода бензинового – из соображений безопасности им запрещается работать в плохо проветриваемых помещениях.
    • Частота колебаний (эксцентриситету кулачкового механизма). С увеличением вибрации уменьшает время, необходимое для уплотнения, но одновременно уменьшается и прочность механизма, который постоянно работает в условиях значительных знакопеременных нагрузок. Поэтому, как правило, ищут компромисс между частотой и амплитудой колебаний. Оптимальный в большинстве случаев находится в диапазоне частот 300…700 мин-1: в таком случае и производительность процесса достаточно высока (до 3 м2/мин) и условия работы хорошие.
    • От состава почвы: если уплотняемый материал этот характеризуется высокой влажностью воздуха, сцепление с прилегающими поверхностями корпуса и живет увеличивается. Как следствие, увеличение нагрузки, а чехол, выполненный из полиуретана низкого давления, может треснуть. Поэтому виброногу использовать на материалах с низкой влажностью.
    • Для принятия усилие уплотнения в конечный момент контакта диска с материалом. Для бензиновых виброног этот параметр находится в пределах 750…1350 кг.

    Что предлагает рынок профнастил

    Ведущими производителями виброног являются марки Masalta (Япония), божья Коровка (Польша), Scheppach (Германия). В последнем случае, можно инновационная система гашения вибрации, в результате чего полностью все вибрации кулачково-эксцентрикового механизма, на ручки не передаются. Остальные производители ограничиваются только применением виброгасительных материалов на ручках.

    Строительство и ремонт